大连化工泵-化工泵安装及常见故障

1 化工泵的安装要点：
    化工泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。卧式化工泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。
    2　化工泵常见故障分析及处理方法
    影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。功率消耗过大水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
    泵体剧烈振动或产生噪音水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

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